Superstrakke (test)verdeler met uitstraling

TEKST: GERRIT TENKINK
FOTO’S: EWP MIDDEN NEDERLAND

Bij het kantoor wilde iwell vanaf de hoofdverdeelkast Kracht en Licht (HKL) een 250a afgezekerde groep realiseren om zo, indien noodzakelijk, vanaf de batterij en pv meer te kunnen leveren dan de beperkte netaansluiting. Het bedrijf groeide de afgelopen jaren in hoog tempo naar meer dan honderd medewerkers. Een verhuizing was wenselijk, een mooie gelegenheid om een nieuwe verdeler te bouwen. iwell riep de hulp in van Hensel Nederland en EWP Paneelbouw Utrecht. Frank Noy, als lead engineer werkzaam bij iwell zegt daarover: “Deze testverdeler heeft een dubbele functie. We hebben hier in de regio te maken met netcongestie. Direct al bij de opstart van ons bedrijf op de nieuwe locatie overschreden we de contractwaarden, dus ontstond het idee van een combinatie van batterij-opslag, laadpalen en een pv-palen stellage. We wilden de veertien dubbele laadpalen realiseren (22 kWh per paal en deze in de verdeler 40a 30 ma afzekeren), die we ook nog eens off grid willen kunnen aansluiten om op die manier load te creëren om de batterijen te kunnen testen. We wilden dus een batterijsysteem, gecombineerd met onze laadpalen en 186 pv-panelen. Op deze locatie kunnen nu niet alleen de off-grid functionaliteiten van de batterijsystemen worden getoond en getest, maar biedt het microgrid ook de mogelijkheid om tests volledig los van andere installaties in een gecontroleerde omgeving uit te voeren. Inmiddels wordt de testverdeler veelvuldig ingezet voor het testen van nieuwe hardware, software, ideeën en oplossingen. Daarnaast biedt deze locatie de mogelijkheid om unieke klantsituaties na te bootsen en de bijbehorende hardware- en EMS-configuraties vooraf te testen, voordat de energieoplossing daadwerkelijk bij de klant wordt gerealiseerd.”

Puzzelen

Ronald Palte, verantwoordelijk voor Technical en calculatie bij Hensel Nederland ligt toe waarom dit kan worden aangemerkt als meer dan een gewone testverdeler. Hensel Nederland is (onder andere) producent van hoogwaardige verdeelinrichtingen en ondersteunt daarmee de installateur en paneelbouwer. Voor dit project leverde het bedrijf met de Nederlandse vestiging in Apeldoorn de materialen, maar dacht het ook mee bij de engineering. “De 400A omschakelaar om het systeem naar off-grid te schakelen moet 4-polig zijn. De nul moet ook geschakeld worden. In OFF-stand moet NUL vanaf het sterpunt van de scheidingstrafo verbonden worden. In ON-stand worden NUL en PEN-leiding vanaf het sterpunt losgekoppeld en de verdeler gevoed vanuit het net. Als we naar OFF-grid schakelen, ontstaat er een micro-grid worden NUL en AARDE ook in deze micro-grid worden verbonden. We hebben geen nieuwe producten ontwikkeld, maar het betekende wel een behoorlijke puzzel om de juiste combinatie te maken en bij panelenbouwer EWP Paneelbouw Utrecht aan te leveren.”

Deel 8 NEN 1010

Belangrijk punt van aandacht was het voldoen aan deel 8 van NEN 1010. Volgens NEN 1010 hoofdstuk 4 mag in een installatie maar op één punt de NUL en AARDE worden verbonden ook in deze micro-grid, maar op het moment dat er off grid wordt gegaan, ontstaat er een micro-grid en dan moeten de NUL en AARDE ook worden verbonden. Bij deze testverdeler hebben de drie partners hiervoor een oplossing gevonden, waarmee deze verdeler dus voldoet aan de eisen die in deel 8 worden gesteld.

Korte lijnen

Voor panelenbouwer, EWP Paneelbouw Utrecht, een unieke klus. Patrick Herman, mede-eigenaar van de EWP Groep vertelt waarom. “In dit project was Hensel Nederland voor ons een nieuwe partner. Dat betekent dat je ook moet wennen aan de installatiematerialen waar we mee moesten werken. Dat was even uitdagend, maar met korte lijntjes en een fijne samenwerking is het voorspoedig verlopen. En naast de technische invulling wilden we ook nog eens dat het er superstrak uit kwam te zien, omdat het hier gaat om een testmodel. Klanten van iwell, maar ook onze klanten willen dan graag met eigen ogen zien hoe zo’n verdeler er in het echt uitziet en dan wil je natuurlijk iets moois presenteren met kabels en onderdelen die netjes zijn weggewerkt. Het team heeft onwijs veel tijd en energie in deze mooie verdeler gestoken en het resultaat mag er dan ook zijn.” Kortom Herman vond het voor dit project minder belangrijk hoeveel uur er gewerkt is aan de bouw van de verdeler, maar wel dat iwell een mooie verdeler heeft gekregen van 2.10 meter hoog bij 4.00 meter breed.

Al met al waren de betrokken partijen ruim een half jaar bezig met de realisatie van de verdeler. Van eerste verkennende gesprekken tot de oplevering.